在机器上研磨

碳化钨、碳化铬和 用于热涂层的其他金属喷涂粉末

我们的碎碳化钨经过筛选,可满足各种不同规格和尺寸要求。 破碎的钨是烧结碳化钨和钴粘合剂,有时被 ocyecetepelene 使用,甚至用于钎焊应用的热感应。 硬质合金钎料用于生产高耐磨碳化钨复合棒,也称为碳化钨钎料。

热喷涂涂层的特性

租房 热喷涂涂层

  • 高硬度
  • 强度好
  • 出色的耐磨性、耐磨性和耐刮擦性
  • 良好的耐腐蚀性
  • 高粘接强度
  • 低孔隙率
  • 致密涂层
  • 根据 WC 粉末的粒度及其在热喷涂过程中的体积分数提供可变的性能
热喷涂涂层的特性

碳化钨粉末

碳化钨的热喷涂涂层因其硬度和耐磨性而被使用。 在选择碳化钨粉末时,所选碳化物的粒度和类型对于确定正确的材料以对抗各种形式的侵蚀、磨损和磨损非常重要。 而涂层中金属基体(镍、钴、合金)的数量取决于所需的韧性和耐磨性。

  • 超音速火焰
  • 空气等离子
  • 燃烧

HVOF(高速氧燃料)喷涂使用燃料和氧气的组合来生产高质量的碳化物涂层。 众所周知,高能量输出可产生具有低孔隙率和高粘合强度的涂层。 该技术还用于 4,000 F 和 5000 F 之间的温度,速度范围为 1,500 英尺/秒至 2,800 英尺/秒。 正是这些更高的速度导致更大的涂层厚度、更低的孔隙率、更低的氧化物含量,从而更好地附着在产品上。

热喷涂涂层选择标准

热喷涂涂层 选择标准

涂层的费用直接取决于被涂层的材料。 在这方面,碳化钨涂层是一种优质涂层。 当零件因磨损或侵蚀而遭受不可逆转的损坏时,通常首选这些涂层,并且涂层比购买新涂层更具成本效益。 在这种情况下,WC 涂层是一种更便宜且可行的解决方案。

它们主要用于以优异的耐磨性为主要要求的地方; 因为它的耐磨性超过了它的其他机械性能。

热涂层
钢筋下游产品的好处

  • 不到1%
    多孔性

    01
  • 高阻力
    穿

    02
  • 硬度
    超过 Rc70

    03
  • 腐蚀-

    04
  • 粘合强度
    平均 8,500psi

    05
  • 可以完结
    低至 6 Ra

    06
金属粉末

应用 用于热喷涂

热喷涂用于各种涂层工艺,包括等离子喷涂、HVOF 喷涂、电弧喷涂和火焰燃烧喷涂。 这些工艺也称为金属化喷涂。 涂层质量通常通过其孔隙率、氧化物含量、宏观和微观硬度、结合强度和表面粗糙度来评估。 通常较高的粒子速度会导致较高的涂层质量。

  • 腐蚀/电流保护
  • 维度还原
  • 电气绝缘
  • EMI/RFI 屏蔽
  • 发射
  • 耐腐蚀
  • 耐磨损
  • 生物污垢
  • 装饰/化妆品标记
  • 硬铬更换
  • 低摩擦释放
  • 化学剥离
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常见问题

什么是热喷涂?

热喷涂是一种通过熔化金属粉末并将其加速到基材中以达到给定厚度来沉积涂层的方法。

最常用的热喷涂形式是什么?

热源通常定义热喷涂的类型。 燃烧喷涂、HVOF(高速氧燃料)、等离子喷涂和电弧丝是最常见的几种形式。

可以修改金属基体的百分比吗?

标准情况下,金属基体的百分比可以根据客户的规格进行修改。
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